遼寧化工廠(chǎng)薛經(jīng)理委托我華康環(huán)保設(shè)計(jì)一套化工廠(chǎng)除塵器除塵方案，化工廠(chǎng)種類(lèi)多樣，但生產(chǎn)過(guò)程中混料，磨料，出料這些工序都會(huì)產(chǎn)生粉塵，由于化工廠(chǎng)粉塵比較微細(xì)，故而大多采用布袋除塵器，清潔效率高，對(duì)于一些可利用粉塵可以進(jìn)行有效回收，設(shè)計(jì)人員從運(yùn)行管理方便，技術(shù)_可靠，價(jià)格合理的原則給予設(shè)計(jì)，以供參考：
一，設(shè)計(jì)原則
    1）制作完成后的除塵設(shè)備能把車(chē)間內(nèi)粉塵濃度降至到_程度，凈化效率可達(dá)95%左右；
    2）充分利用原有條件，布局科學(xué)合理，設(shè)備與周?chē)ㄖf(xié)調(diào)一致；
    3）工藝成熟可靠，長(zhǎng)期穩(wěn)定，節(jié)約，_的技術(shù)。
    4）應(yīng)用操作與管理簡(jiǎn)單方便的技術(shù)節(jié)省能源消耗及降低運(yùn)行費(fèi)用；
    5）選用設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
    5條生產(chǎn)線(xiàn)粉塵總量:（以下W為罩口長(zhǎng)度 B為罩口寬度 H為混料缸到罩口距離 V取0.75）
    1）混料及人工投料工序處除塵
     混料及人工投料工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1400mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV,
    則粉塵排放量共約為Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000 m3/h
    2) 擠出工序處除塵
    擠出工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1200*1200mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV,
    則粉塵排放量共約為Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h
    3) 出料口處除塵
    出料口處除塵，采用半密閉罩，阻斷粉塵的飛散途徑，將粉塵集中于集塵罩內(nèi)，同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)的引力，將粉塵抽至除塵器。粉塵總排放量約為3000 m3/h
    4) 磨機(jī)清洗時(shí)的除塵
    磨機(jī)清洗時(shí)的除塵，采用移動(dòng)式上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1000mm。粉塵總排放量，混料部分約為36000 m3/h，擠出、出料、磨機(jī)等部分約為32104 m3/h，設(shè)計(jì)兩套處理系統(tǒng)，一套處理風(fēng)量約為36000 m3/h；一套處理風(fēng)量約為34000 m3/h。
    5) 粉塵處理前后排放濃度
    廢氣處理前后及排放濃度：（mg/m3）處理后粉塵執(zhí)行《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）_時(shí)段_允許排放濃度。
    指標(biāo)名稱(chēng)：粉塵濃度
    排放標(biāo)準(zhǔn)為120 處理前濃度為180 處理后濃度為≤120
    根據(jù)甲方提供的資料，承擔(dān)本項(xiàng)目粉塵治理工藝設(shè)計(jì)，包括設(shè)備的選型、風(fēng)管的設(shè)計(jì)等。
風(fēng)量：31000-36000m3/h 風(fēng)壓：3200Pa 功率：45kw 數(shù)量：2臺(tái)
4）粉塵收集管：
規(guī)格：φ250/φ350/φ600/φ750 風(fēng)速：23m/s 材質(zhì)：螺旋管
5）粉塵收集軟管：
規(guī)格：φ100/φ200/φ250 風(fēng)速：23m/s 材質(zhì)：PVC軟管